Новая разработка Омского государственного технического университета (ОмГТУ) позволяет увеличить в три раза долговечность деталей из полимерных композитов, используемых в нефтегазовой промышленности. Об этом сообщили представители пресс-службы учебного заведения.
Полимерные композиты представляют собой сложные материалы, состоящие из различных пластиковых компонентов, которые широко применяются в нефтегазовом секторе. Из них изготавливают уплотнительные элементы для труб, поршневые кольца, предотвращающие утечки, а также детали, функционирующие при высоком давлении.
Тем не менее, при воздействии больших нагрузок и агрессивных сред такие комплектующие быстро изнашиваются, пояснили специалисты ОмГТУ. В ответ на эту проблему ученые разработали технологию, которая существенно продлевает срок службы подобных изделий.
Новая методика базируется на сочетании двух физических процессов — низкочастотной вибрации и ультразвуковой обработки во время этапа прессования. Согласно объяснениям из университета, стандартный способ изготовления полимерных композитов включает механическое перемешивание наполнителя с полимерной базой, прессование и спекание.
Однако при традиционной технологии усилительные частицы распределяются неравномерно, что негативно влияет на износостойкость и трение материала. Разработанный в ОмГТУ подход обеспечивает более плотное упаковывание смеси и равномерное размещение усилителей, что положительно сказывается на эксплуатационных качествах изделий.
«Наша технология за счёт одновременного применения вибраций и ультразвуковых колебаний способствует равномерному распределению армирующих частиц, которые прочно связываются с полимерной основой при спекании. В итоге на поверхности в процессе эксплуатации появляются микровыступы, которые замедляют износ материала», — сообщил Виталий Путинцев, доцент кафедры «Материаловедение и технология материалов».
Подготовка образцов для трибологических испытаний©.